冷水機（jī）水流故障原因分析及解決方法

　　眾所（suǒ）周知（zhī），隨著現（xiàn）代工業技術的飛速發展，為了提高生產效率，提高（gāo）產品質（zhì）量，降（jiàng）低生產成（chéng）本，生產過程中對溫度控製的（de）要求越來越（yuè）高（gāo）。 但是，有些冷水機的故障問題（tí）越來越多。 因此，我們對冷水機的一些故障問題進行了簡要分析。

　　一、冷水機故障分析：

　　1、冷卻水進出口（kǒu）溫度異常：冷凝（níng）器進水溫度過高（高於32）。 一、檢（jiǎn）查冷卻塔（tǎ）風機（jī）是否反轉（實際項目中（zhōng）有（yǒu）這樣的例子）； 然後（hòu）通（tōng）過技術（shù）論（lùn）證，在可行的前提下，調整風機葉片角度，增（zēng）加風機風量。 另一種現象經常發生（shēng）在多個冷卻（què）塔並聯使用的係統中。 部分負荷（hé）運行時，冷凝器進出口溫差較小。 需要檢查每個冷卻（què）塔是否裝有電（diàn）動閥，或者設置的電動閥是否失靈（líng），導致冷卻水（shuǐ）旁通（tōng），冷卻不完全。

　　2、冷（lěng）卻水進出口壓差恒定（dìng）； 根據相關製冷理論，冷凝器的散熱直接（jiē）影響（xiǎng）製冷量。 因此，首先要根據主機銘牌上的壓力損失值檢查冷卻水係統。 如果進出口壓力表讀數的壓差大大（dà）超過正常值，則表明冷凝器入口被雜物堵塞。

　　打開進水口的水封，可（kě）以看（kàn）到銅管的直徑很小。 由於冷卻水是一個開放係（xì）統，雜物分散在集水盤中，隨水流進（jìn）入係統。 一（yī）旦水屏失（shī）效，它們將被收集（jí）在冷凝器的入口處。 因此，應清除雜物（wù）。

　　二、冷卻（què）器（qì）的保養與維修

　　使用冷卻器可以（yǐ）縮短模具的預熱時間，提高成品的表麵質量，實現全（quán）自動化生產。 提高模具的（de）使用壽命是提高生產率的必要手段。 冷卻器在其他行（háng）業的應用是（shì）設（shè）備組成的（de）必要條件，名（míng）稱也不同。 在PVC片材輥溫控（kòng）中稱（chēng）為油加（jiā）熱器（qì），在（zài）擠出機設備中稱為溫度控製裝置，在煉膠設備中稱為溫度控製係統或溫（wēn）度控製器，基本上是先快速加（jiā）熱，然後進行保溫的過程（chéng） .

　　工業（yè）冷水機（冷水機）的保養：保持工業冷水機（冷水（shuǐ）機）表麵清潔，定期清洗冰水和冷卻過濾器（qì）。 如（rú）果工業冷水機（chiller）冷水機使用六個（gè）月以上，或高低壓發動機頻繁出現故障，或製冷量降低，請檢查高壓表壓（yā）力是否高於（yú）300PSI。

　　1、螺杆式壓縮機 螺杆式壓縮機是機（jī）組中非常關鍵（jiàn）的（de）部件。 如果壓（yā）縮機出現（xiàn）故障，壓縮機的好壞直接關係到機組（zǔ）的（de）穩定性。 因為螺杆壓縮機的安裝精度非常高。

　　2、冷凝器和蒸發器的清洗。 由於水冷式冷（lěng）凝器（qì）的冷卻水為開式（shì）回路，自來水一般通（tōng）過冷卻塔循環使用。

　　當水中鈣鹽、鎂鹽含（hán）量（liàng）較大時，容易分解沉積在冷卻水管上形成（chéng）水垢，影響傳熱。

　　過多的結（jié）垢還會減小（xiǎo）冷卻水流截麵（miàn），減少水量並增加冷凝壓力。

　　因此，當使用的冷卻水質量較差（chà）時，至少每（měi）年清（qīng）洗一次（cì）冷卻水管道，以去除管道中的水垢和（hé）其他汙垢。